A conical twin screw extruderແມ່ນປະເພດຂອງ extruder screw ຄູ່ແຝດທີ່ມີສອງ screws ຈັດລຽງເປັນຮູບຈວຍ, tapering ໄປສູ່ການສິ້ນຂອງ extruder ໄດ້.ການອອກແບບນີ້ສະຫນອງການຫຼຸດລົງເທື່ອລະກ້າວໃນປະລິມານຊ່ອງ screw, ເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນເພີ່ມຂຶ້ນແລະການປັບປຸງການປະສົມ.A conical twin screw extruder ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍ screw barrel, ລະບົບສາຍສົ່ງເກຍ, ການໃຫ້ອາຫານປະລິມານ, ສູນຍາກາດສູນຍາກາດ, ຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມເຢັນແລະອົງປະກອບການຄວບຄຸມໄຟຟ້າ.
A conical twin screw extruder ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຜະລິດຕະພັນ PVC ຈາກຝຸ່ນປະສົມ.PVC ເປັນໂພລີເມີພລາສຕິກທີ່ມີຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງການນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ການກໍ່ສ້າງ, ການຫຸ້ມຫໍ່, ໄຟຟ້າ, ລົດຍົນ, ແລະທາງການແພດ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, PVC ບໍ່ເຫມາະສົມກັບໂພລີເມີແລະສານເພີ່ມເຕີມອື່ນໆຈໍານວນຫຼາຍ, ແລະຕ້ອງການເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງພິເສດເພື່ອບັນລຸຄຸນສົມບັດແລະການປະຕິບັດທີ່ຕ້ອງການ.A conical twin screw extruder ສາມາດສະຫນອງການປະສົມທີ່ຈໍາເປັນ, melting, devolatilization, ແລະຄວາມເປັນເອກະລັກຂອງ PVC ແລະການເພີ່ມຂອງຕົນໃນລັກສະນະຕໍ່ເນື່ອງແລະປະສິດທິຜົນ.
A conical twin screw extruder ຍັງເປັນອຸປະກອນພິເສດສໍາລັບການ extrusion ຝຸ່ນ WPC.WPC ຫຍໍ້ມາຈາກ wood-plastic composite, ເຊິ່ງເປັນວັດສະດຸທີ່ຜະສົມຜະສານເສັ້ນໃຍໄມ້ຫຼືແປ້ງໄມ້ກັບໂພລີເມີ thermoplastic, ເຊັ່ນ PVC, PE, PP, ຫຼື PLA.WPC ມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງທັງໄມ້ແລະພາດສະຕິກ, ເຊັ່ນ: ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມທົນທານ, ການຕໍ່ຕ້ານສະພາບອາກາດ, ແລະການນໍາມາໃຊ້ຄືນໃຫມ່.A conical twin screw extruder ສາມາດປະມວນຜົນຝຸ່ນ WPC ທີ່ມີຜົນຜະລິດສູງ, ແລ່ນທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ແລະຊີວິດການບໍລິການຍາວ.
ດ້ວຍອຸປະກອນ mold ແລະລຸ່ມນ້ໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, extruder ສະກູຄູ່ແຝດສາມາດຜະລິດຜະລິດຕະພັນ PVC ແລະ WPC ຕ່າງໆ, ເຊັ່ນທໍ່, ເພດານ, ປ່ອງຢ້ຽມ, ແຜ່ນ, ຊັ້ນ, ແລະເມັດ.ຜະລິດຕະພັນເຫຼົ່ານີ້ມີຮູບຮ່າງ, ຂະຫນາດ, ແລະຫນ້າທີ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ຫລາກຫລາຍຂອງລູກຄ້າແລະຕະຫຼາດ.
ລາຍລະອຽດຂະບວນການ
ຂະບວນການຂອງການ extrusion screw ຝາແຝດຮູບຈວຍສາມາດແບ່ງອອກເປັນສີ່ຂັ້ນຕອນຕົ້ນຕໍ: ການໃຫ້ອາຫານ, ການລະລາຍ, ການຫມູນວຽນ, ແລະຮູບຮ່າງ.
ການໃຫ້ອາຫານ
ຂັ້ນຕອນທໍາອິດຂອງການ extrusion screw ຝາແຝດ conical ແມ່ນການໃຫ້ອາຫານ.ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ວັດຖຸດິບ, ເຊັ່ນ: PVC ຫຼື WPC ຜົງ, ແລະສານເສີມອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: stabilizers, lubricants, fillers, pigments, ແລະ modifiers ໄດ້ຖືກວັດແທກແລະປ້ອນເຂົ້າໄປໃນ extruder ໂດຍອຸປະກອນການໃຫ້ອາຫານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: screw augers, vibratory. ຖາດ, ສາຍຮັດນ້ຳໜັກ, ແລະປ້ຳສີດ.ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານແລະຄວາມຖືກຕ້ອງແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.ວັດຖຸດິບສາມາດໄດ້ຮັບການປະສົມທາງສ່ວນຫນ້າຂອງແລະອາຫານ, ຫຼືແຍກຕ່າງຫາກແລະລໍາດັບຕາມລໍາດັບເຂົ້າໄປໃນ extruder ໄດ້, ຂຶ້ນກັບສູດແລະຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ການລະລາຍ
ຂັ້ນຕອນທີສອງຂອງ extrusion screw ສອງຮູບຈວຍແມ່ນ melting.ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ວັດຖຸດິບໄດ້ຖືກຖ່າຍທອດ, ບີບອັດ, ແລະໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໂດຍສະກູຫມຸນແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຖັງ, ແລະປ່ຽນຈາກແຂງໄປສູ່ສະພາບຂອງແຫຼວ.ຂະບວນການລະລາຍປະກອບມີທັງການປ້ອນຂໍ້ມູນພະລັງງານຄວາມຮ້ອນແລະກົນຈັກ, ແລະມີອິດທິພົນຈາກຄວາມໄວຂອງສະກູ, ການຕັ້ງຄ່າສະກູ, ອຸນຫະພູມຖັງ, ແລະຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ.ຂະບວນການລະລາຍຍັງມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບການກະຈາຍແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງສານເຕີມແຕ່ງໃນເມຕຣິກໂພລີເມີ, ແລະການເລີ່ມຕົ້ນຂອງປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີ, ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂຍງຂ້າມ, ການຕິດຕາ, ຫຼືການເຊື່ອມໂຊມ, ທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນໃນການລະລາຍ.ຂະບວນການລະລາຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຮ້ອນເກີນໄປ, ການຫລໍ່ລື່ນເກີນ, ຫຼືການລະລາຍຂອງວັດສະດຸ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ດີ.
Devolatilization
ຂັ້ນຕອນທີສາມຂອງ extrusion screw ສອງຮູບຈວຍແມ່ນ devolatilization.ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ອົງປະກອບທີ່ລະເຫີຍເຊັ່ນ: ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ອາກາດ, monomers, ທາດລະລາຍ, ແລະຜະລິດຕະພັນການເສື່ອມໂຊມ, ໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຈາກການລະລາຍໂດຍການໃຊ້ສູນຍາກາດຢູ່ຊ່ອງລະບາຍອາກາດຕາມຖັງ extruder.ຂະບວນການ devolatilization ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມແລະອັນຕະລາຍສຸຂະພາບຂອງຂະບວນການ extrusion.ຂະບວນການ devolatilization ແມ່ນຂຶ້ນກັບການອອກແບບ screw, ລະດັບສູນຍາກາດ, melt viscosity, ແລະຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸ.ຂະບວນການ devolatilization ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ດີທີ່ສຸດເພື່ອບັນລຸການໂຍກຍ້າຍພຽງພໍຂອງ volatiles ໂດຍບໍ່ມີການເຮັດໃຫ້ເກີດ foaming ຫຼາຍເກີນໄປ, ລະບາຍນ້ໍາຖ້ວມ, ຫຼື melt degradation.
ຮູບຮ່າງ
ຂັ້ນຕອນທີສີ່ແລະສຸດທ້າຍຂອງ extrusion screw ສອງຮູບຈວຍແມ່ນຮູບຮ່າງ.ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ການຫລອມໂລຫະແມ່ນ extruded ຜ່ານຕາຍຫຼື mold ທີ່ກໍານົດຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນ.ການຕາຍຫຼື mold ສາມາດຖືກອອກແບບມາເພື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນຕ່າງໆ, ເຊັ່ນທໍ່, ໂປໄຟ, ແຜ່ນ, ຟິມ, ຫຼືເມັດ.ຂະບວນການຮູບຮ່າງແມ່ນມີອິດທິພົນໂດຍເລຂາຄະນິດຕາຍ, ຄວາມກົດດັນຕາຍ, ອຸນຫະພູມຕາຍ, ແລະ rheology melt.ຂະບວນການສ້າງຮູບຮ່າງຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບເພື່ອໃຫ້ໄດ້ extrudates ເປັນເອກະພາບແລະກ້ຽງໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ເຊັ່ນ: ການໃຄ່ບວມຕາຍ, melt fracture, ຫຼືຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບມິຕິລະດັບ.ຫຼັງຈາກຂະບວນການຮູບຮ່າງ, extrudates ໄດ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນ, ຕັດ, ແລະການເກັບກໍາໂດຍອຸປະກອນລຸ່ມນ້ໍາ, ເຊັ່ນ: calibrators, haul offs, cutters, ແລະ winders.
ສະຫຼຸບ
A conical twin screw extruder ເປັນອຸປະກອນທີ່ຫຼາກຫຼາຍແລະປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນ PVC ແລະ WPC ຈາກຝຸ່ນປະສົມ.ມັນສາມາດສະຫນອງຫນ້າທີ່ຈໍາເປັນຂອງການໃຫ້ອາຫານ, melting, devolatilization, ແລະຮູບຮ່າງໃນລັກສະນະຕໍ່ເນື່ອງແລະການຄວບຄຸມ.ມັນຍັງສາມາດຜະລິດຜະລິດຕະພັນຕ່າງໆທີ່ມີຮູບຮ່າງ, ຂະຫນາດ, ແລະຫນ້າທີ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນ mold ແລະລຸ່ມນ້ໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.A conical twin screw extruder ມີຂໍ້ດີຂອງການປະສົມທີ່ດີ, ຜົນຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລ່ນທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ແລະຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານ, ແລະສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ຫລາກຫລາຍຂອງລູກຄ້າແລະຕະຫຼາດ.
ສໍາລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມຫຼືສອບຖາມ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ:
ອີເມວ:hanzyan179@gmail.com
ເວລາປະກາດ: 24-01-2024