A conical twin screw extruderແມ່ນປະເພດຂອງ extruder screw ຄູ່ແຝດທີ່ມີສອງ screws ຈັດລຽງເປັນຮູບຈວຍ, tapering ໄປສູ່ການສິ້ນຂອງ extruder ໄດ້. ການອອກແບບນີ້ສະຫນອງການຫຼຸດລົງເທື່ອລະກ້າວໃນປະລິມານຊ່ອງ screw, ເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນເພີ່ມຂຶ້ນແລະປັບປຸງການປະສົມ. A conical twin screw extruder ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍ screw barrel, ລະບົບສາຍສົ່ງເກຍ, ການໃຫ້ອາຫານປະລິມານ, ສູນຍາກາດສູນຍາກາດ, ຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມເຢັນແລະອົງປະກອບການຄວບຄຸມໄຟຟ້າ.
A conical twin screw extruder ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຜະລິດຕະພັນ PVC ຈາກຝຸ່ນປະສົມ. PVC ເປັນໂພລີເມີພລາສຕິກທີ່ມີຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງການນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ການກໍ່ສ້າງ, ການຫຸ້ມຫໍ່, ໄຟຟ້າ, ລົດຍົນ, ແລະທາງການແພດ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, PVC ບໍ່ເຫມາະສົມກັບໂພລີເມີແລະສານເພີ່ມເຕີມອື່ນໆຈໍານວນຫຼາຍ, ແລະຕ້ອງການເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງພິເສດເພື່ອບັນລຸຄຸນສົມບັດແລະການປະຕິບັດທີ່ຕ້ອງການ. A conical twin screw extruder ສາມາດສະຫນອງການປະສົມທີ່ຈໍາເປັນ, melting, devolatilization, ແລະຄວາມເປັນເອກະລັກຂອງ PVC ແລະການເພີ່ມຂອງຕົນໃນລັກສະນະຕໍ່ເນື່ອງແລະປະສິດທິຜົນ.
A conical twin screw extruder ຍັງເປັນອຸປະກອນພິເສດສໍາລັບການ extrusion ຝຸ່ນ WPC. WPC ຫຍໍ້ມາຈາກ wood-plastic composite, ເຊິ່ງເປັນວັດສະດຸທີ່ຜະສົມຜະສານເສັ້ນໃຍໄມ້ຫຼືແປ້ງໄມ້ກັບໂພລີເມີ thermoplastic, ເຊັ່ນ PVC, PE, PP, ຫຼື PLA. WPC ມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງທັງໄມ້ແລະພາດສະຕິກ, ເຊັ່ນ: ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມທົນທານ, ການຕໍ່ຕ້ານສະພາບອາກາດ, ແລະການນໍາມາໃຊ້ຄືນໃຫມ່. A conical twin screw extruder ສາມາດປະມວນຜົນຝຸ່ນ WPC ທີ່ມີຜົນຜະລິດສູງ, ແລ່ນທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ແລະຊີວິດການບໍລິການຍາວ.
ດ້ວຍອຸປະກອນ mold ແລະລຸ່ມນ້ໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, extruder ສະກູຄູ່ແຝດສາມາດຜະລິດຜະລິດຕະພັນ PVC ແລະ WPC ຕ່າງໆ, ເຊັ່ນທໍ່, ເພດານ, ປ່ອງຢ້ຽມ, ແຜ່ນ, ຊັ້ນ, ແລະເມັດ. ຜະລິດຕະພັນເຫຼົ່ານີ້ມີຮູບຮ່າງ, ຂະຫນາດ, ແລະຫນ້າທີ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ຫຼາກຫຼາຍຂອງລູກຄ້າແລະຕະຫຼາດ.
ລາຍລະອຽດຂະບວນການ
ຂະບວນການຂອງການ extrusion screw ຝາແຝດຮູບຈວຍສາມາດແບ່ງອອກເປັນສີ່ຂັ້ນຕອນຕົ້ນຕໍ: ການໃຫ້ອາຫານ, ການລະລາຍ, ການຫມູນວຽນ, ແລະຮູບຮ່າງ.
ການໃຫ້ອາຫານ
ຂັ້ນຕອນທໍາອິດຂອງການ extrusion screw ຝາແຝດ conical ແມ່ນການໃຫ້ອາຫານ. ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ວັດຖຸດິບ, ເຊັ່ນ: PVC ຫຼື WPC ຜົງ, ແລະສານເສີມອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: stabilizers, lubricants, fillers, pigments, ແລະ modifiers ໄດ້ຖືກວັດແທກແລະປ້ອນເຂົ້າໄປໃນ extruder ໂດຍອຸປະກອນການໃຫ້ອາຫານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: screw augers, vibratory. ຖາດ, ສາຍຮັດນ້ຳໜັກ, ແລະປ້ຳສີດ. ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານແລະຄວາມຖືກຕ້ອງແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ວັດຖຸດິບສາມາດໄດ້ຮັບການປະສົມທາງສ່ວນຫນ້າຂອງແລະອາຫານ, ຫຼືແຍກຕ່າງຫາກແລະລໍາດັບຕາມລໍາດັບເຂົ້າໄປໃນ extruder ໄດ້, ຂຶ້ນກັບສູດແລະຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ການລະລາຍ
ຂັ້ນຕອນທີສອງຂອງ extrusion screw ສອງຮູບຈວຍແມ່ນ melting. ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ວັດຖຸດິບໄດ້ຖືກຖ່າຍທອດ, ບີບອັດ, ແລະໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໂດຍສະກູຫມຸນແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຖັງ, ແລະປ່ຽນຈາກແຂງໄປສູ່ສະພາບຂອງແຫຼວ. ຂະບວນການລະລາຍປະກອບມີທັງການປ້ອນຂໍ້ມູນພະລັງງານຄວາມຮ້ອນແລະກົນຈັກ, ແລະມີອິດທິພົນຈາກຄວາມໄວຂອງສະກູ, ການຕັ້ງຄ່າສະກູ, ອຸນຫະພູມຖັງ, ແລະຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ. ຂະບວນການລະລາຍຍັງມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບການກະຈາຍແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງສານເຕີມແຕ່ງໃນເມຕຣິກໂພລີເມີ, ແລະການເລີ່ມຕົ້ນຂອງປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີ, ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂຍງຂ້າມ, ການຕິດຕາ, ຫຼືການເຊື່ອມໂຊມ, ທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນໃນການລະລາຍ. ຂະບວນການລະລາຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຮ້ອນເກີນໄປ, ການຫລໍ່ລື່ນເກີນ, ຫຼືການລະລາຍຂອງວັດສະດຸ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ດີ.
Devolatilization
ຂັ້ນຕອນທີສາມຂອງ extrusion screw ສອງຮູບຈວຍແມ່ນ devolatilization. ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ອົງປະກອບທີ່ລະເຫີຍເຊັ່ນ: ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ອາກາດ, monomers, ທາດລະລາຍ, ແລະຜະລິດຕະພັນການເສື່ອມໂຊມ, ໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຈາກການລະລາຍໂດຍການໃຊ້ສູນຍາກາດຢູ່ຊ່ອງລະບາຍອາກາດຕາມຖັງ extruder. ຂະບວນການ devolatilization ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມແລະອັນຕະລາຍສຸຂະພາບຂອງຂະບວນການ extrusion. ຂະບວນການ devolatilization ແມ່ນຂຶ້ນກັບການອອກແບບ screw, ລະດັບສູນຍາກາດ, melt viscosity, ແລະຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸ. ຂະບວນການ devolatilization ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ເຫມາະສົມເພື່ອບັນລຸການໂຍກຍ້າຍພຽງພໍຂອງ volatiles ໂດຍບໍ່ມີການເຮັດໃຫ້ເກີດ foaming ຫຼາຍເກີນໄປ, ລະບາຍນ້ໍາຖ້ວມ, ຫຼື melt degradation.
ຮູບຮ່າງ
ຂັ້ນຕອນທີສີ່ແລະສຸດທ້າຍຂອງ extrusion screw ສອງຮູບຈວຍແມ່ນຮູບຮ່າງ. ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ການຫລອມໂລຫະແມ່ນ extruded ຜ່ານຕາຍຫຼື mold ທີ່ກໍານົດຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການຕາຍຫຼື mold ສາມາດຖືກອອກແບບມາເພື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນຕ່າງໆ, ເຊັ່ນທໍ່, ໂປໄຟ, ແຜ່ນ, ຟິມ, ຫຼືເມັດ. ຂະບວນການຮູບຮ່າງແມ່ນມີອິດທິພົນໂດຍເລຂາຄະນິດຕາຍ, ຄວາມກົດດັນຕາຍ, ອຸນຫະພູມຕາຍ, ແລະ rheology melt. ຂະບວນການສ້າງຮູບຮ່າງຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບເພື່ອໃຫ້ໄດ້ extrudates ເປັນເອກະພາບແລະກ້ຽງໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ເຊັ່ນ: ການໃຄ່ບວມຕາຍ, melt fracture, ຫຼືຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບມິຕິລະດັບ. ຫຼັງຈາກຂະບວນການຮູບຮ່າງ, extrudates ໄດ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນ, ຕັດ, ແລະການເກັບກໍາໂດຍອຸປະກອນລຸ່ມນ້ໍາ, ເຊັ່ນ: calibrators, haul offs, cutters, ແລະ winders.
ສະຫຼຸບ
A conical twin screw extruder ເປັນອຸປະກອນທີ່ຫຼາກຫຼາຍແລະປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນ PVC ແລະ WPC ຈາກຝຸ່ນປະສົມ. ມັນສາມາດສະຫນອງຫນ້າທີ່ຈໍາເປັນຂອງການໃຫ້ອາຫານ, melting, devolatilization, ແລະຮູບຮ່າງໃນລັກສະນະຕໍ່ເນື່ອງແລະການຄວບຄຸມ. ມັນຍັງສາມາດຜະລິດຜະລິດຕະພັນຕ່າງໆທີ່ມີຮູບຮ່າງ, ຂະຫນາດ, ແລະຫນ້າທີ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນ mold ແລະລຸ່ມນ້ໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. A conical twin screw extruder ມີຂໍ້ດີຂອງການປະສົມທີ່ດີ, ຜົນຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລ່ນທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ແລະຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານ, ແລະສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ຫລາກຫລາຍຂອງລູກຄ້າແລະຕະຫຼາດ.
ສໍາລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມຫຼືສອບຖາມ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ:
ອີເມວ:hanzyan179@gmail.com
ເວລາປະກາດ: 24-01-2024