polyethylene ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ (HDPE) ໄດ້ກາຍເປັນວັດສະດຸ thermoplastic ທີ່ຫລາກຫລາຍແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດພິເສດຂອງມັນ, ລວມທັງຄວາມທົນທານ, ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນກະທົບ. ຄຸນລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ HDPE ເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່າງໆ, ຕັ້ງແຕ່ທໍ່ແລະ fittings ກັບການຫຸ້ມຫໍ່ແລະອົງປະກອບອຸດສາຫະກໍາ. ຂະບວນການ extrusion HDPE ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຫັນປ່ຽນເມັດ HDPE ດິບໄປສູ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ຫລາກຫລາຍ.
ຂະບວນການ HDPE Extrusion: ຄູ່ມືຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນ
ການກະກຽມວັດຖຸດິບ: ຂະບວນການ extrusion HDPE ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການກະກຽມວັດຖຸດິບ. ເມັດ HDPE, ໂດຍປົກກະຕິໃນຮູບແບບຂອງລູກປັດຂະຫນາດນ້ອຍ, ເປັນຮູບທໍ່ກົມ, ໄດ້ຖືກກວດກາຢ່າງລະມັດລະວັງສໍາລັບຄວາມບໍ່ສະອາດຫຼືສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ການໃຫ້ອາຫານ ແລະ ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນລ່ວງໜ້າ: ເມັດ HDPE ທີ່ຖືກກວດກາແລ້ວຈະຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ບ່ອນທີ່ພວກມັນຖືກຖ່າຍທອດເຂົ້າໄປໃນຂັ້ນຕອນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນ. ຂັ້ນຕອນ preheating ນີ້ຄ່ອຍໆຍົກລະດັບອຸນຫະພູມຂອງ pellets ໃນລະດັບສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ເຮັດໃຫ້ມັນຫຼາຍ pliable ແລະຂະບວນການງ່າຍຂຶ້ນ.
Extrusion ແລະຮູບຮ່າງ: ເມັດ HDPE preheated ເຂົ້າໄປໃນ extruder, ຫົວໃຈຂອງຂະບວນການ extrusion ໄດ້. ພາຍໃນ extruder, ກົນໄກການຫມຸນຂອງ screw ບັງຄັບໃຫ້ພາດສະຕິກ molten ຜ່ານຕາຍອອກແບບພິເສດ. ຮູບຮ່າງຂອງຕົວຕາຍກໍານົດ profile ຂ້າມຂອງຜະລິດຕະພັນ extruded, ເຊັ່ນ: ທໍ່, ແຜ່ນ, ຫຼືໂປຣໄຟລ໌.
ຄວາມເຢັນແລະການແຂງຕົວ: ໃນຂະນະທີ່ HDPE extrudate ອອກມາຈາກຕາຍ, ມັນຈະຜ່ານເຂດເຮັດຄວາມເຢັນ. ຂັ້ນຕອນຂອງຄວາມເຢັນນີ້ຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາອຸນຫະພູມຂອງ extrudate, ເຮັດໃຫ້ມັນແຂງເປັນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ. ວິທີການແລະອັດຕາຄວາມເຢັນໄດ້ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນການແຂງຕົວເປັນເອກະພາບແລະປ້ອງກັນຄວາມກົດດັນພາຍໃນ.
ການຕັດແລະການສໍາເລັດຮູບ: ເມື່ອ HDPE extrudate ໄດ້ແຂງຕົວ, ມັນຖືກຕັດອອກເປັນຄວາມຍາວສະເພາະໂດຍໃຊ້ saws ຫຼືກົນໄກການຕັດອື່ນໆ. ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບອາດຈະຜ່ານຂະບວນການເພີ່ມເຕີມ, ເຊັ່ນ: ການຂັດ, ການມ້ວນ, ຫຼືການພິມ, ຂຶ້ນກັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຕັ້ງໃຈ.
ປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ຂະບວນການສະກັດ HDPE
ປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນຄວາມສໍາເລັດຂອງຂະບວນການ extrusion HDPE:
ອຸນຫະພູມການລະລາຍ: ການຮັກສາອຸນຫະພູມລະລາຍທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸຄຸນສົມບັດຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການ. ອຸນຫະພູມຫຼາຍເກີນໄປສາມາດນໍາໄປສູ່ການເຊື່ອມໂຊມຂອງໂພລີເມີ, ໃນຂະນະທີ່ອຸນຫະພູມບໍ່ພຽງພໍອາດຈະເຮັດໃຫ້ການລະລາຍບໍ່ຄົບຖ້ວນແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ດີ.
ຄວາມໄວ Screw: ຄວາມໄວການຫມຸນຂອງ screw ໃນ extruder ໂດຍກົງມີອິດທິພົນຕໍ່ອັດຕາການໄຫຼແລະຄວາມກົດດັນຂອງ HDPE molten. ການປັບຄວາມໄວຂອງສະກູເຮັດໃຫ້ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບຄວາມຫນາແລະຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ການອອກແບບຕາຍ: ການອອກແບບຂອງຕາຍມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການສ້າງຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນ extruded. ການຕາຍທີ່ອອກແບບມາຢ່າງດີຮັບປະກັນການແຜ່ກະຈາຍການໄຫຼວຽນຂອງເອກະພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນຂອງວັດສະດຸ, ແລະຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຂະຫນາດທີ່ສອດຄ່ອງແລະການສໍາເລັດຮູບ.
ອັດຕາຄວາມເຢັນ: ອັດຕາຄວາມເຢັນຂອງ extrudate ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນສົມບັດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ຄວາມເຢັນຄວບຄຸມສົ່ງເສີມການແຂງຕົວເປັນເອກະພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນພາຍໃນ, ແລະເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດກົນຈັກ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງຜະລິດຕະພັນ HDPE Extruded ຈາກຂະບວນການ HDPE Extrusion
ຂະບວນການ extrusion HDPE ໃຫ້ຜົນຜະລິດທີ່ຫລາກຫລາຍຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຢ່າງກວ້າງຂວາງ:
ທໍ່ ແລະ Fittings: ທໍ່ HDPE ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການຈໍາຫນ່າຍນ້ໍາ potable, ການຄຸ້ມຄອງນ້ໍາເສຍ, ລະບົບຊົນລະປະທານ, ແລະການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ. ຄວາມທົນທານ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງພວກເຂົາເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຕິດຕັ້ງຢູ່ໃຕ້ດິນແລະຊັ້ນເທິງ.
ແຜ່ນແລະແຜ່ນ: ຮູບເງົາ HDPE ແລະແຜ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່, geomembranes, liners ການກໍ່ສ້າງ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກກະສິກໍາ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງຂອງເຂົາເຈົ້າ, ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ, ແລະຄຸນສົມບັດອຸປະສັກຄວາມຊຸ່ມເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາອຸປະກອນການ versatile ສໍາລັບຈຸດປະສົງຕ່າງໆ.
ໂປຣໄຟລ໌ ແລະ ອົງປະກອບ: ໂປຼໄຟລ໌ HDPE ຖືກແຍກອອກເປັນຮູບຊົງຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ກອບປ່ອງຢ້ຽມ, ກະດານປະຕູ, ແລະອົງປະກອບກໍ່ສ້າງ. ຄວາມທົນທານຂອງພວກເຂົາ, ການຕໍ່ຕ້ານສະພາບອາກາດ, ແລະຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ພາຍນອກ.
ສະຫຼຸບ
ຂະບວນການ extrusion HDPE ໄດ້ປະຕິວັດການຜະລິດຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກ, ຫັນເປັນເມັດ HDPE ດິບເປັນ array ຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງລາຍການທີ່ໃຫ້ບໍລິການອຸດສາຫະກໍາທີ່ຫຼາກຫຼາຍແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈຂັ້ນຕອນ, ເຕັກນິກ, ແລະປັດໃຈທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການ extrusion, ພວກເຮົາໄດ້ຮັບການຊື່ນຊົມຢ່າງເລິກເຊິ່ງສໍາລັບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຄວາມມີຄວາມສໍາຄັນຂອງ HDPE ໃນໂລກທີ່ທັນສະໄຫມຂອງພວກເຮົາ.
ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-09-2024