ສາຍການຜະລິດທໍ່ Polyethylene (PE) ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດທໍ່ PE ທີ່ທົນທານແລະຫລາກຫລາຍທີ່ໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ, ລວມທັງການສະຫນອງນ້ໍາ, ການແຈກຢາຍອາຍແກັສ, ແລະທໍ່ອຸດສາຫະກໍາ. ການຮັກສາສາຍການຜະລິດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ. ນີ້ແມ່ນຄໍາແນະນໍາທີ່ສົມບູນແບບກ່ຽວກັບການປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບສາຍການຜະລິດທໍ່ PE ຂອງທ່ານ:
1. ກໍານົດຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນ
ປະຕິບັດຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນແລະປ້ອງກັນການແຕກຫັກ. ຕາຕະລາງນີ້ຄວນປະກອບມີການກວດກາປົກກະຕິ, ການຫລໍ່ລື່ນ, ແລະການເຮັດຄວາມສະອາດຂອງອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນທັງຫມົດ.
2. ດໍາເນີນການກວດກາເປັນປົກກະຕິ
ກໍານົດເວລາການກວດກາປົກກະຕິຂອງສາຍການຜະລິດທັງຫມົດ, ເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງໃກ້ຊິດກັບອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: extruder, ຖັງລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ເຄື່ອງຊັກຜ້າ, ແລະຕັດ. ຊອກຫາອາການສວມໃສ່, ຈີກຂາດ, ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍ, ແລະແກ້ໄຂໃຫ້ເຂົາເຈົ້າທັນທີ.
3. ຫລໍ່ລື່ນຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອນທີ່
ການຫລໍ່ລື່ນທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນການ friction, ປ້ອງກັນການສວມໃສ່, ແລະຍືດອາຍຸຊີວິດຂອງພາກສ່ວນການເຄື່ອນຍ້າຍ. ໃຊ້ນໍ້າມັນທີ່ແນະນໍາສໍາລັບແຕ່ລະອົງປະກອບແລະປະຕິບັດຕາມຕາຕະລາງການຫລໍ່ລື່ນຂອງຜູ້ຜະລິດ.
4. ເຮັດຄວາມສະອາດອຸປະກອນຢ່າງເປັນປົກກະຕິ
ການເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງເປັນປົກກະຕິຊ່ວຍປ້ອງກັນການສ້າງຝຸ່ນ, ເສດຂີ້ເຫຍື້ອ, ແລະສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ສາມາດລົບກວນການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໃຊ້ວິທີການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ເຫມາະສົມແລະວິທີແກ້ໄຂສໍາລັບແຕ່ລະອົງປະກອບ.
5. ຕິດຕາມ ແລະ ຮັກສາອົງປະກອບໄຟຟ້າ
ກວດກາອົງປະກອບໄຟຟ້າ, ລວມທັງສາຍໄຟ, ການເຊື່ອມຕໍ່, ແລະແຜງຄວບຄຸມ, ສໍາລັບອາການຂອງຄວາມເສຍຫາຍຫຼື corrosion. ຮັບປະກັນການລົງພື້ນດິນຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະກວດເບິ່ງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ວ່າງ ຫຼື ສາຍໄຟແຕກ.
6. ປະຕິບັດການປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາແບບຄາດຄະເນ
ພິຈາລະນາປະຕິບັດເຕັກນິກການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຄາດເດົາ, ເຊັ່ນ: ການວິເຄາະການສັ່ນສະເທືອນແລະການວິເຄາະນ້ໍາມັນ, ເພື່ອກໍານົດບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກຫັກ. ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຈັດຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກໄດ້ປະສິດທິພາບຫຼາຍແລະຫຼີກເວັ້ນການ downtime ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
7. ຝຶກອົບຮົມ ແລະສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານ
ສະຫນອງການຝຶກອົບຮົມທີ່ສົມບູນແບບໃຫ້ແກ່ຜູ້ປະກອບການກ່ຽວກັບການດໍາເນີນການອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມ, ຂັ້ນຕອນການບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະອະນຸສັນຍາຄວາມປອດໄພ. ຜູ້ປະຕິບັດການທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສາມາດກໍານົດແລະລາຍງານບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນໃນຕົ້ນໆ, ປ້ອງກັນການເພີ່ມຂື້ນ.
8. ຮັກສາບັນທຶກການບໍາລຸງຮັກສາ
ຮັກສາບັນທຶກການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງລະອຽດ, ລວມທັງບົດລາຍງານການກວດກາ, ບັນທຶກການຫລໍ່ລື່ນ, ແລະປະຫວັດການສ້ອມແປງ. ບັນທຶກເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ມີຄຸນຄ່າສໍາລັບການກໍານົດບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນແລະປັບປຸງຍຸດທະສາດການບໍາລຸງຮັກສາ.
9. ປັບປຸງຂັ້ນຕອນການບຳລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳ
ທົບທວນແລະປັບປຸງຂັ້ນຕອນການບໍາລຸງຮັກສາຕາມຄວາມຕ້ອງການເພື່ອສະທ້ອນເຖິງການປ່ຽນແປງໃນອຸປະກອນ, ເຕັກໂນໂລຢີ, ຫຼືຄວາມຕ້ອງການການດໍາເນີນງານ. ຮັບຊາບກ່ຽວກັບການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງອຸດສາຫະກໍາ ແລະຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດ.
10. ຄູ່ຮ່ວມງານກັບຜູ້ໃຫ້ບໍລິການທີ່ມີປະສົບການ
ພິຈາລະນາການເປັນຄູ່ຮ່ວມງານກັບຜູ້ໃຫ້ບໍລິການທີ່ມີປະສົບການສໍາລັບວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາພິເສດ, ເຊັ່ນ: ການຍົກເຄື່ອງ extruder ຫຼືການປັບປຸງລະບົບການຄວບຄຸມ. ຄວາມຊໍານານຂອງພວກເຂົາສາມາດຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຍືດອາຍຸອຸປະກອນຂອງເຈົ້າ.
ໂດຍການປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາການບໍາລຸງຮັກສາເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານສາມາດຮັກສາສາຍການຜະລິດທໍ່ PE ຂອງທ່ານຢ່າງລຽບງ່າຍແລະມີປະສິດທິພາບ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ, ແລະຍືດອາຍຸການລົງທືນທັງຫມົດຂອງທ່ານ. ຈືຂໍ້ມູນການ, ການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງຫ້າວຫັນເປັນກຸນແຈເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະກໍາໄລຂອງການດໍາເນີນງານການຜະລິດທໍ່ PE ຂອງທ່ານ.
ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-03-2024